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攻克窄口 開(kāi)啟自主維護(hù)新征程——北重集團(tuán)自主修復(fù)150MN制坯機(jī)紀(jì)實(shí)

發(fā)布時(shí)間:2017-11-28

  這段時(shí)間,在中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司特鋼事業(yè)部109車間擠壓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上,一支支“紅彤彤”的無(wú)縫鋼管順利擠壓成型?!霸诮衲?月份之前,150MN制坯機(jī)卻頻頻出現(xiàn)問(wèn)題,嚴(yán)重制約著生產(chǎn)進(jìn)度。我們?cè)O(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行可真是來(lái)之不易?!碧劁撌聵I(yè)部設(shè)備部副部長(zhǎng)常富明看到鋼管順利流轉(zhuǎn)到熱處理工序后感慨地說(shuō)。

  精確“定位”找“癥結(jié)”

  時(shí)間定格在2009年7月,歷經(jīng)兩年多時(shí)間的世界首臺(tái)首套的3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)在北重集團(tuán)落成,360項(xiàng)目的順利建成打破了國(guó)外在此項(xiàng)目上的技術(shù)壟斷,為國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用開(kāi)辟了路徑。北重集團(tuán)生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的后壁無(wú)縫鋼管廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)火電、核電、煤化工行業(yè)以及航天航空領(lǐng)域。目前,國(guó)內(nèi)近百臺(tái)亞臨界、超臨界、超超臨界火電機(jī)組的四大管道項(xiàng)目均采用“北方重工”無(wú)縫鋼管。

  360擠壓機(jī)組至今已運(yùn)行了8年之久。從2017年開(kāi)始,主要設(shè)備150制坯機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)出現(xiàn)小孔坯料制坯后無(wú)法切除壓余的情況,導(dǎo)致穿孔坯料壁厚差不符合要求,嚴(yán)重影響坯料的粗加工進(jìn)度,對(duì)無(wú)縫鋼管系列產(chǎn)品產(chǎn)出的進(jìn)度和質(zhì)量造成了極大的影響。常富明對(duì)這種情況記憶猶新:“今年150制坯機(jī)大概出現(xiàn)了114次相同的問(wèn)題,可把我們折磨慘了。”

  搶修設(shè)備已迫在眉睫。為此,事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)高度重視,從生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和車間抽調(diào)相關(guān)技術(shù)人員,牽頭成立了“改善150制坯機(jī)工況,確保正常切底”的攻關(guān)小組,小組先后三次召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)專題會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分析,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)察看、問(wèn)題調(diào)研,最終認(rèn)定由于“動(dòng)梁不平衡”導(dǎo)致設(shè)備頻頻出現(xiàn)問(wèn)題?!鞍Y結(jié)”找到了,攻關(guān)組結(jié)合實(shí)際情況,確定了維修方案,制定了維修進(jìn)度。

  精準(zhǔn)“把脈”開(kāi)“處方”

  由于150制坯機(jī)和360壓機(jī)是進(jìn)口設(shè)備,以往的大型設(shè)備維修都要依靠國(guó)外專家或?qū)I(yè)設(shè)備人員完成,每次維修費(fèi)用高且周期較長(zhǎng)。為了改變聘請(qǐng)外國(guó)專家維修模式,掌握大型設(shè)備修理的核心技術(shù),攻關(guān)組天天“釘”在現(xiàn)場(chǎng),圍著設(shè)備細(xì)細(xì)查看。幾天下來(lái), 150制坯機(jī)關(guān)鍵部位有幾個(gè)螺釘,攻關(guān)組的成員都了如指掌,他們把相關(guān)的圖紙和數(shù)據(jù)與分析結(jié)果一一對(duì)應(yīng),將數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)真正做到了“嚴(yán)絲合縫”。

  他們利用150制坯機(jī)更換模具的間隙,冒著50~60℃的室內(nèi)高溫,踩著表面溫度超過(guò)200℃的鐓粗筒,對(duì)150制坯機(jī)穿孔針、芯軸、鐓粗筒的對(duì)中度進(jìn)行了檢測(cè),以求獲取最真實(shí)的數(shù)據(jù)?!白畲蟮睦щy就是我們對(duì)程序不熟悉。設(shè)備大概有100多個(gè)程序段,每個(gè)段最多有200多代碼,從這個(gè)代碼中把相關(guān)程序找出來(lái),了解運(yùn)作機(jī)制,再對(duì)里面的參數(shù)進(jìn)行修改,難度還是比較大,工作量很大?!?09車間機(jī)電組組長(zhǎng)孫浩向記者講述了當(dāng)時(shí)的情況。從大海里撈針,再難也得做。孫浩帶著機(jī)電組工程師們硬著頭皮,迎著挑戰(zhàn)往前走。

  根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,攻關(guān)組最終針對(duì)提高設(shè)備對(duì)中度采取了最佳“治療”方案。

  精心“醫(yī)治” 見(jiàn)“療效”

  尋找問(wèn)題只是第一步,解決卻要格外用心。

  在沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)和和指導(dǎo)的前提下,設(shè)備維修人員只能通過(guò)反復(fù)嘗試來(lái)獲取準(zhǔn)確信息。攻關(guān)組人員不畏艱辛奮戰(zhàn)在150制坯機(jī)上,在保證穿孔針與芯軸同心,將穿孔針位置向東進(jìn)行調(diào)整,考慮到制坯過(guò)程中的操作難度,又對(duì)150制坯機(jī)護(hù)套間隙進(jìn)行調(diào)整。試驗(yàn)中,為確保其在動(dòng)態(tài)過(guò)程中的穩(wěn)定,攻關(guān)組再次對(duì)150制坯機(jī)動(dòng)梁平衡進(jìn)行調(diào)整,并對(duì)回程缸螺栓進(jìn)行緊固,及時(shí)清理液壓站閥臺(tái)的殘留密封、導(dǎo)向帶;最后,為了避免因模具尺寸造成切底不順利,對(duì)上線的穿孔針進(jìn)行激光熔覆,提高穿孔針的使用壽命。

  車間對(duì)擠壓作業(yè)區(qū)的制坯工序進(jìn)行了特別規(guī)定:首先當(dāng)班制坯前必須對(duì)穿孔針尺寸及穿孔針、墩粗桿與墩粗筒的間隙進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果做進(jìn)一步調(diào)整,準(zhǔn)備工作完畢后才可進(jìn)行制坯;在制坯過(guò)程中操作人員必須逐支對(duì)穿孔針進(jìn)行冷卻,避免穿孔針因過(guò)熱產(chǎn)生彎曲;最后制坯過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)切底難度大,要立即對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查,排除問(wèn)題后再進(jìn)行生產(chǎn)。

  “150制坯機(jī)是動(dòng)態(tài)的設(shè)備,一次檢測(cè)數(shù)據(jù)有可能不準(zhǔn)確,我們又進(jìn)行了第二次檢測(cè),最后發(fā)現(xiàn)跟第一次檢測(cè)出的數(shù)據(jù)基本一致,攻關(guān)組根據(jù)得出結(jié)論查找原始數(shù)據(jù)對(duì)這幾個(gè)部位進(jìn)行恢復(fù),經(jīng)過(guò)近兩周時(shí)間攻克了這個(gè)難題”常富明介紹。

  精誠(chéng)“團(tuán)結(jié)”顯“作為”

  150制坯機(jī)自主攻關(guān),確保擠壓無(wú)縫鋼管坯料粗加工順利進(jìn)行,加快無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)周期,更為了通過(guò)自主維護(hù)積累經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)設(shè)備維修人員的能力,充分調(diào)動(dòng)了事業(yè)部生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)管理人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的積極性,更為特鋼事業(yè)部提升自主維護(hù)設(shè)備提供了有力支撐。

  攻關(guān)組人員團(tuán)結(jié)協(xié)作、主動(dòng)作為,不僅制定并實(shí)施了各項(xiàng)技術(shù)措施,同時(shí)還完善了制坯過(guò)程及準(zhǔn)備階段的管理辦法,突破攻關(guān)技術(shù)100項(xiàng),為后續(xù)設(shè)備維修工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),真正實(shí)現(xiàn)了自主維護(hù)。目前,特鋼事業(yè)部109車間150制坯機(jī)順利完成小孔制坯176支,經(jīng)技術(shù)部門檢測(cè),坯料壁厚差大的問(wèn)題也得到了有效解決,基本控制在了15毫米以內(nèi),有力地支持了后續(xù)機(jī)加工工序的開(kāi)展,為特鋼事業(yè)部完成全年生產(chǎn)任務(wù)提供了有力的保障?!爸婆鳈C(jī)調(diào)試完后,大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,包括模具的質(zhì)量、產(chǎn)品的尺寸、壁厚差全部控制在范圍之內(nèi)。單從設(shè)備的維修費(fèi)用就可以看出,8月份我們就節(jié)約維修費(fèi)用53萬(wàn)元?!?常富明高興地說(shuō)。

  北重集團(tuán)150制坯機(jī)自主攻關(guān),確保了擠壓無(wú)縫鋼管坯料粗加工的順利進(jìn)行,公司通過(guò)自主維護(hù)積累了經(jīng)驗(yàn),提升了設(shè)備維修人員的綜合能力,為北重集團(tuán)今后完全實(shí)現(xiàn)自主維護(hù)設(shè)備提供了有力支撐。(趙馨)

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