《企業(yè)家日報》：“勞模”領銜探尋“創(chuàng)新答案”———記銀光集團常有才勞模創(chuàng)新工作室

　　近日，中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司常有才勞模創(chuàng)新工作室2項成果亮相首屆大國工匠創(chuàng)新交流大會。自2017年該工作室成立以來實施了30余個創(chuàng)新課題，解決了TDI生產線一個個難題?！拔逡弧鼻跋Γ摴ぷ魇冶桓拭C省點名成立“常有才技能大師工作室”。

　　釋放“磁場效應”

　　獲實用新型專利5項，《關于提高鄰位TDA純度的工藝技術》《關于氫化反應器冷卻系統(tǒng)改造的工藝技術》項目分獲甘肅省職工優(yōu)秀技術創(chuàng)新成果優(yōu)秀獎、三等獎，《降低甲苯二異氰酸酯（TDI）產品酸值的操作方法》項目被命名為第五屆“甘肅省職工先進技術操作法”……這是“常有才勞模創(chuàng)新工作室”交出的成績單。

　　該工作室由甘肅省勞動模范、中國兵器工業(yè)集團關鍵技能帶頭人、銀光聚銀公司TDI廠生產科科長常有才領銜，14名團隊成員都是來自聚銀公司各個專業(yè)領域的技術骨干，其中中國兵器工業(yè)集團青年科技帶頭人1名、高級工程師4名、高級技師4名，最高學歷為博士研究生?！芭鋫渚C合能力強的技術力量，產學研相結合，是為了將工作室打造成技術創(chuàng)新、瓶頸攻關、人才培養(yǎng)陣地。”聚銀公司黨委副書記、紀委書記、工會主席魏紅娟介紹說，工作室已經成為該公司一支創(chuàng)新的主力軍。

　　工作室成員緊跟銀光集團對標世界一流企業(yè)、向內挖潛補短板的要求，集思廣益破瓶頸、解難題。實施TDI生產線催化劑換型項目，是一個不斷遇到困難、不斷摸索和學習的過程。他們圍繞常用催化劑價格高、消耗量大的狀況進行攻關，根據(jù)催化劑的性能和使用情況，多方調研后發(fā)現(xiàn)一種新型催化劑與現(xiàn)使用的催化劑性能相似，且成本更低。工作室成員發(fā)揮各自技術經驗與優(yōu)勢，共同制定了新型催化劑使用方案和改善措施，并通過跟班生產的方式，反復驗證使用效果。

　　“生產過程中，新型催化劑在保護反應器中沉降效果差，嚴重影響了氫化反應的正常運行?！背Ｓ胁耪f，他們的攻關一度遭遇險阻。他查閱了大量資料，與工作室成員深入現(xiàn)場持續(xù)查問題，將保護反應器的沉降方式作了修改，催化劑沉降效果大幅提高，技術難題迎刃而解。經過大家反復試驗，在系統(tǒng)高負荷穩(wěn)定運行的情況下，催化劑添加量同比下降40%，實現(xiàn)了降本增效目標。

　　“這就是團隊的力量，在勞模的引領下，我們團隊有了更強的戰(zhàn)斗力?！背Ｓ胁诺耐降?、TDI廠二車間副主任王建峰為團隊創(chuàng)新產生的合力感到鼓舞。

　　傳遞創(chuàng)新能量

　　工作室成員之間思想碰撞帶來的“共振效應”最大限度地激發(fā)出創(chuàng)新潛能，創(chuàng)造了一項項降低企業(yè)成本和推動行業(yè)進步的成果。

　　TDI生產線近年來經過數(shù)次改造產能得以提升，但受氫化反應器的影響，不能實現(xiàn)高負荷穩(wěn)定運行，致使生產成本居高不下。工作室成員借鑒國際先進企業(yè)經驗，利用計算機軟件進行工藝流程和流場模擬，實現(xiàn)了氫化反應器“氣液固”三相體系的有機結合，一舉攻克了氫化反應器的瓶頸問題，年節(jié)創(chuàng)價值達200余萬元。TDI產品產量屢創(chuàng)新高，能耗逐年下降，打破了國外對我國氫化反應核心生產技術的封鎖，填補了國內氫化反應器設計制造的技術空白。

　　勞模創(chuàng)新工作室在員工中產生了積極的示范和引導作用，激發(fā)了員工的創(chuàng)新熱情。員工們提出的有價值的問題，工作室都會認真討論研究，完善方案，并創(chuàng)造條件予以實施，做到創(chuàng)意落地和人才培養(yǎng)兩手抓、兩手硬，使更多的員工在學與思中接觸創(chuàng)新、習慣創(chuàng)新、實踐創(chuàng)新。針對員工提出的《光氣合成單元尾氣回收利用》課題，在工作室的幫助下不斷遴選、整合、優(yōu)化方案，設計生產流程，改進施工方案，最終達到預期效果，第一年就為企業(yè)節(jié)約成本600余萬元，進一步提升了工作室的品牌效應。

　　工作室將創(chuàng)新的觸角延伸到生產線，各級勞模、技術人才的力量得以發(fā)揮，一批知識型、技能型、創(chuàng)新型的員工隊伍逐步壯大，為兵器事業(yè)的發(fā)展儲備了人才。

　　打造成長“加油站”

　　圍繞工藝優(yōu)化項目、創(chuàng)新項目、生產中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案，工作室組織成員學習，并吸納青年員工參加，通過理論聯(lián)系實際、案例分析討論、現(xiàn)場演示等多樣化的培訓，參與者自覺融入，做到學以致用、學用結合，實現(xiàn)知識共享。

　　“每次實訓課，我都會受到新的啟發(fā)，對我的工作幫助特別大！”常有才的新徒弟、2020年入職的研究生杜捷興致勃勃地說。工作室優(yōu)選愿意學、有基礎的生產一線員工進行精準培訓，讓勞模面對面?zhèn)魇谧陨淼募夹g特長和豐富經驗，培養(yǎng)“種子”高徒。

　　看著全神貫注的年輕人，常有才感慨地說：“看到他們就想到了年輕時的自己總有一股不服輸?shù)膭艃?。能幫助這些年輕人在專業(yè)上有所提高，付出再多也值得?！?/p>

　　工作室組織提煉絕活、萃取精華、匯編成冊，10萬余字的《檢修倒料吹掃方案》羅列了TDI廠所有設備的檢修倒料吹掃標準?！拔覀儼礃藴蔬M行操作，管線、設備吹掃得非常干凈，降低了安全風險，減少了浪費，消除了檢修吹掃的盲點?！鄙a操作人員深有體會。工作室還編制了異常問題數(shù)據(jù)庫，將生產中的異常問題以及處理措施直觀、及時反映出來，為后續(xù)生產中異常問題得以有效規(guī)避提供指導。

　　通過勞模帶動，核心技能人才傳幫帶，工作室培養(yǎng)了8名高級技師、12名技師。常有才下決心依托該平臺，教學相長，培養(yǎng)更多的高技能人才，促進員工成長成才，深挖生產線潛能，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益。(譚順蘭  楊海彥)

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