北化研究院集團(tuán)銀光公司42個(gè)工藝優(yōu)化項(xiàng)目賦能高質(zhì)量發(fā)展

　　“工藝優(yōu)化，就是通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)及設(shè)備，對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝、流程進(jìn)行體系化改造，不僅能夠降低生產(chǎn)成本，而且對(duì)于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的帶動(dòng)效應(yīng)都是倍增的?！边@是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司TDI廠副廠長(zhǎng)龔曉龍和他的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)在實(shí)施了TDI生產(chǎn)線(xiàn)冷凍甲苯系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目后最大的感受。

　　2021年，銀光公司持續(xù)貫徹創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，全面落實(shí)集團(tuán)公司科技創(chuàng)新30條，圍繞釋放生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能、提高產(chǎn)品得率、降低物耗以及“四新”技術(shù)等方面，以問(wèn)題為導(dǎo)向，以“賽馬”為平臺(tái)，實(shí)施工藝優(yōu)化項(xiàng)目42個(gè)，累計(jì)節(jié)創(chuàng)4200余萬(wàn)元，持續(xù)推動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)向連續(xù)化、自動(dòng)化、智能化、無(wú)人化發(fā)展。

　　降本增效，激活產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新引擎

　　近兩年，受疫情影響、化工原材料價(jià)格維持高位，國(guó)內(nèi)TDI新增產(chǎn)能的急劇釋放，對(duì)銀光公司TDI產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展帶來(lái)極大考驗(yàn)。為此，對(duì)內(nèi)優(yōu)化工藝、挖潛降本、創(chuàng)新改善成為了企業(yè)角逐市場(chǎng)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的致勝“法寶”。

　　2021年大檢修期間，銀光公司通過(guò)實(shí)施TDI生產(chǎn)線(xiàn)冷凍甲苯系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目，增加循環(huán)泵揚(yáng)程、優(yōu)化換熱器結(jié)構(gòu)，給冷凍甲苯總管線(xiàn)擴(kuò)容等一系列工藝優(yōu)化，降低了冷凍甲苯溫度，徹底消除了尾氣中光氣含量高、影響生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)荷的隱患和技術(shù)瓶頸。項(xiàng)目實(shí)施后，一氧化碳回收裝置投料量提升了67%，TDA投料量每小時(shí)達(dá)到6800公斤，創(chuàng)歷史最好成績(jī)。

　　與此同時(shí)，隨著TDI產(chǎn)能的穩(wěn)步提升，與之配套的氯堿生產(chǎn)線(xiàn)也開(kāi)展了一系列的工藝優(yōu)化項(xiàng)目。該生產(chǎn)線(xiàn)員工通過(guò)實(shí)施電解槽二代零極距改造項(xiàng)目，將電流密度每平方米提高0.5千安,降低噸產(chǎn)品電耗16千瓦，燒堿、液氯產(chǎn)品日產(chǎn)量提升10%，節(jié)創(chuàng)價(jià)值9.46萬(wàn)元。

　　“實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須實(shí)現(xiàn)依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的內(nèi)涵型增長(zhǎng)。近年來(lái)，銀光公司對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)，持續(xù)加大自主創(chuàng)新力度、突破關(guān)鍵核心技術(shù)，全年民品新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率36%。”銀光公司技術(shù)質(zhì)量與生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。近年來(lái)，TDI全產(chǎn)業(yè)鏈相繼實(shí)施催化劑更換、尾氣回收利用等工藝優(yōu)化項(xiàng)目，不斷激活產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力，降本增效超過(guò)2億元，TDI市場(chǎng)占有率達(dá)到9%。

　　節(jié)能減排，推動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型

　　銀光公司將綠色發(fā)展、清潔生產(chǎn)的理念注入到從原材料到產(chǎn)成品的各個(gè)環(huán)節(jié)中，持續(xù)開(kāi)展工藝優(yōu)化，嚴(yán)控污染物向下游傳遞和積累。

　　針對(duì)一硝生產(chǎn)線(xiàn)酸性硝化物含酸量高、堿性廢水固廢產(chǎn)生量較大的問(wèn)題。銀光公司先后實(shí)施硝化分離系統(tǒng)優(yōu)化、洗滌工藝優(yōu)化改造等項(xiàng)目，重新設(shè)計(jì)安裝設(shè)備、調(diào)整工藝流程，有效降低了硝化物含酸量，助力生產(chǎn)線(xiàn)綠色、清潔發(fā)展。

　　“2021年，各單位簽訂15份工藝創(chuàng)新攻關(guān)任務(wù)書(shū)，相繼實(shí)施工藝水零排放、工房技術(shù)改造等項(xiàng)目，既減少了廢水排放量，又適應(yīng)了當(dāng)前生產(chǎn)線(xiàn)柔性化生產(chǎn)、產(chǎn)品個(gè)性化深加工的需求，對(duì)于降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境也有著明顯的效果。”銀光含能公司技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。

　　銀光公司還把提升DNB得率作為創(chuàng)新攻關(guān)方向，不斷調(diào)整反應(yīng)參數(shù)與溫度，最大限度減少副反應(yīng)產(chǎn)生，回收堿性廢藥，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)驗(yàn)證并固化優(yōu)化，成功提高得率1個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)創(chuàng)效益290余萬(wàn)元。（賈敏）