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《企業(yè)家日報》:北重集團:降本提質(zhì)增效 推動高質(zhì)量發(fā)展

發(fā)布時間:2020-10-29

  “既要完成裝備生產(chǎn)任務、保證產(chǎn)品質(zhì)量,還要降低裝備成本,這也是我們的強軍首責”。中國兵器工業(yè)集團有限公司董事長、黨組書記焦開河多次在講話中強調(diào)降成本的重要性。

  降本提質(zhì)增效是一項系統(tǒng)性工程,北重集團面對“成本難題”,牢固樹立過“緊日子”的思想,“西瓜”“芝麻”一起抓,通過一系列“組合拳”破除弊病,加速“降成本”各項舉措疏通梗阻,化解公司發(fā)展過程中的“成本煩惱”,在激烈的市場競爭中闖出了一條高質(zhì)量發(fā)展之路。

  節(jié)支增效,貫穿始終

  三分戰(zhàn)略,七分執(zhí)行。公司一手抓“增效”,一手抓“節(jié)支”,把節(jié)支增效融入到日常工作之中,貫穿重大任務之中。

  公司落實過“緊日子”要求,進一步壓縮成本費用。各單位在預算、審批、支付環(huán)節(jié)總體控制,進一步壓減“三公經(jīng)費”和非生產(chǎn)性支出,聚焦主責主業(yè),審慎投資。將壓減相關(guān)費用目標,納入提質(zhì)增效專項行動嚴格執(zhí)行。截止9月末,公司實際節(jié)約成本4663萬元,全年預計節(jié)約成本6000萬元以上。

  防務事業(yè)部持續(xù)開展軍品生產(chǎn)提質(zhì)增效工作,目前已確定近百項提質(zhì)增效項目,如典型長線零件火炮的身管、炮尾等加工效率提高了7%~30%,提質(zhì)增效工作效果明顯。

  特鋼事業(yè)部深入挖潛、降本節(jié)支,以縮減生產(chǎn)周期、設(shè)備高效運行等為目標,以“提升質(zhì)量,降低成本”為主線,抓創(chuàng)新、強弱項、補短板,扎實推進資金統(tǒng)籌運作、物資集中采購、重點成本管控、招標比價流程規(guī)范等內(nèi)控措施,降本增效成效明顯。持續(xù)做好節(jié)能降耗,確保50噸電爐鋼水噸鋼電耗同比下降5%,電渣重熔噸鋼電耗同比下降8%,擠壓管噸電耗同比下降2%,有效化解成本上升帶來的經(jīng)營壓力。

  北方股份抓管理、降成本、提效益、鑄品牌,時刻站在客戶、市場、競爭的角度,夯實成本管理,全力提升礦用車的產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量,以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務提升品牌價值和影響力,打造世界一流礦用車制造企業(yè)。

  成本降下來,發(fā)展有韌性

  預則立,不預則廢。全面預算管理在企業(yè)管理中起著舉足輕重的作用。公司全面預算的重點從經(jīng)營結(jié)果延伸到經(jīng)營過程,并擴展到經(jīng)營質(zhì)量。

  2020年,防務事業(yè)部繼續(xù)堅持“價值創(chuàng)造、無縫對接、持續(xù)改善”的原則,聚焦設(shè)計、生產(chǎn)、采購等重點環(huán)節(jié),加強過程管理,及時發(fā)現(xiàn)和解決管理“接口”問題,讓各車間、部門、各業(yè)務環(huán)節(jié)實現(xiàn)無縫對接,在效率、質(zhì)量和成本等多方面實現(xiàn)持續(xù)改善。

  特鋼事業(yè)部以“財務管理”為中心、全面預算引領(lǐng)經(jīng)營全局的理念,生產(chǎn)過程的管控水平與價值創(chuàng)造能力穩(wěn)步提升。按照市場和產(chǎn)品需求,不斷創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新工藝、創(chuàng)新管理,積極開發(fā)具有核心競爭力的新產(chǎn)品,在國際化經(jīng)營上持續(xù)用力。目前P92“四大管道”中標項目達到3項,發(fā)展能力更加強韌,提升了綜合盈利能力。

  服務保障事業(yè)部嚴控費用、節(jié)約支出,把成本管控作為提質(zhì)增效的重要抓手,牢固樹立“一切成本皆可控”的理念,量入為出,制定清單式的控費指標和措施,堅定增收節(jié)支、降本增效。全力以赴提升集約高效的動能保障。堅持精益和安全理念,動能供應追求“更加準時、更加經(jīng)濟、更加安全”的目標,以推進能源管理體系化建設(shè)為抓手,提高精益能源管控能力,確保重點能耗設(shè)備的單耗同比再降低。

  苦練內(nèi)功,把質(zhì)量提上去

  推動高質(zhì)量發(fā)展,是每一個北重人永恒的追求。目標已確立,路徑已指明。北重集團從生產(chǎn)經(jīng)營實際出發(fā),立足自身現(xiàn)狀,從設(shè)計、工藝、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)入手,苦練內(nèi)功,堅持“提質(zhì)、降本、控險”,把成本降下來,把質(zhì)量提上去,提高內(nèi)部造血功能。

  防務事業(yè)部502車間深孔班承擔著大、中、小各類口徑管體的深孔加工任務,干的每一支管體在30-50萬元,屬高價值零件,質(zhì)量顯得尤為重要。于是,成立了“綠色工藝、深化工序”質(zhì)量提升小組,完成了多種產(chǎn)品工序梳理,對查出問題逐項整改,提高了產(chǎn)品實物質(zhì)量,產(chǎn)品交驗合格率達到99.99%,廢品率為零。

  裝備質(zhì)量既是集團公司的考核重點,也是公司履行好強軍首責、推動高質(zhì)量發(fā)展的著力點。公司防務事業(yè)部、產(chǎn)品研究院等單位,以裝備質(zhì)量問題梳理整治工作為契機,緊緊圍繞“根治質(zhì)量頑疾、提升裝備品質(zhì)、打造兵器品牌”的目標,扎實推進年度確定的整治任務,確保質(zhì)量頑疾有效控制,裝備質(zhì)量水平明顯提高。(郭新燕)


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