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北方材料科學(xué)與工程研究院濟南產(chǎn)業(yè)園樹脂工序流程再造喜結(jié)碩果

發(fā)布時間:2018-06-28

  近日,中國兵器工業(yè)集團北方材料科學(xué)與工程研究院有限公司濟南產(chǎn)業(yè)園樹脂復(fù)合材料公司傳出喜訊,樹脂工序的流程再造工程喜結(jié)碩果,多項自動化裝置的使用降低了成本,提高了效率,生產(chǎn)線更加安全可靠,這標(biāo)志著樹脂復(fù)合材料公司的精益生產(chǎn)流程再上新臺階,為時間過半任務(wù)過半奠定了堅實的基礎(chǔ)。

  面對日趨激烈的市場競爭,為了滿足不斷變化的市場需求,樹脂復(fù)合材料公司在新烘干生產(chǎn)線基礎(chǔ)上,對樹脂工序原材料的儲存灌裝、原料投放、產(chǎn)品分裝等實施了流程再造工程。

  儲存灌裝安全化

  樹脂生產(chǎn)所用主要液體材料為苯酚、甲醛,苯酚具有強烈的腐蝕性,甲醛在空氣中會散發(fā)出刺激性氣味,二者均為危險化學(xué)品,在流程再造之前,苯酚甲醛均需要人工灌裝、人工運輸。為了提高工作效率,避免安全事故發(fā)生,公司引入苯酚自動灌裝機,使用機器設(shè)備自動灌裝,隔絕了人體與苯酚的直接接觸,極大地節(jié)省了人力資源,最大限度地保障了職工的人身安全。

  廢舊改造節(jié)約化

  秉承“節(jié)約能耗,提高產(chǎn)能”的原則,公司對現(xiàn)有廢舊儲罐加以改造用于儲存甲醛溶液,將新烘干線產(chǎn)生的乏汽通入儲罐夾層中,對甲醛溶液進行保溫加熱防止聚合。這一改進實現(xiàn)了能源再利用和設(shè)備更新再利用,使甲醛溶液的裝卸時間由原來的2小時縮短到30分鐘,工作效率顯著提升。

  原料投入精準(zhǔn)化

  為了使原料投入量更加精確,公司在儲罐放量口與樹脂工序投料相接處安裝了自動計量裝置,實現(xiàn)了自動計量、密封加料,杜絕了甲醛溶液的泄漏,既保護了工作環(huán)境,又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

  產(chǎn)品分裝自動化

  為滿足客戶對產(chǎn)品包裝規(guī)格的不同需求,公司引進新型樹脂分裝機,用自動計量、自動灌裝代替了以前人工計量、手動控制閥門的操作方式,使分裝時間縮減了三分之二,用工人數(shù)減少了近一半,確保了每一桶產(chǎn)品重量精確無誤,生產(chǎn)現(xiàn)場無滿漏現(xiàn)象,減少了因灌裝而產(chǎn)生的浪費,保持了生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔。

  樹脂復(fù)合材料公司通過多項舉措對樹脂工序進行流程再造,取得了顯著實效,在促進濟南產(chǎn)業(yè)園有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)發(fā)展的道路上邁出了扎實的一步。(宋玉寶 吳煥莉)

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